滤筒除尘器的作业机理是怎样的？

滤筒除尘器滤芯的安排是非常重要的，不仅可以垂直安装在箱板上，也可以倾斜的天花板上，从清洗效果，垂直布局加合理。下板过滤室，上气箱脉冲室。在除尘器入口的空气分布板。含尘气体进入除尘器灰斗，空气截面突然扩大，气流分布板，一部分粗颗粒在空气和惯性力作用下沉降灰斗；密度细小的灰尘颗粒进入滤尘室，由布朗扩散、过滤等组合效应，使过滤器上沉积的灰尘冲浪，净化后的气体通过排风机从排气管的空气洁净室。PLC程序控制开关脉冲阀室提升阀关闭，空气过滤器将被截断，然后电磁脉冲阀打开，压缩的空气和滤芯的涌入速度适宜扩张的情况下，短时间内，弹壳膨胀变形，振动，和反向流动的粘附灰尘的作用下在滤袋外表面上剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。

滤筒除尘器是指含尘烟气孔通过过滤层时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来，从而实现气固分离的。

过滤式除尘装置包括袋式除尘器和颗粒层除尘器，前者通常利用有机纤维或无机纤维织物做成的滤袋作过滤层，而后者的过滤层多采用不同粒径的颗粒，如石英砂、河砂、陶粒、矿渣等组成。

伴着粉末重复的附着于滤袋外表面，粉末层不断的增厚，布袋除尘器阻力值也随之增大；脉冲阀膜片发出指令，左右淹没时脉冲阀开启，高压气包内的压缩空气通了，如果没有灰尘了或是小到的程度了，机械清灰工作会停止工作。

滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成。滤筒除尘器含尘气体进入除尘器灰斗后，由于气流断面突然扩大及气流分布板作用，气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，通过布朗扩散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经风机排出。

滤筒式除尘器的阻力随滤料表面粉尘层厚度的增加而增大。阻力达到某一规定值时进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，先一分室提升阀关闭，将过滤气流截断，然后电磁脉冲阀开启，压缩空气以及短的时间在上箱体内速度适宜膨胀，涌入滤筒，使滤筒膨胀变形产生振动，并在逆向气流冲刷的作用下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕后，电磁脉冲阀关闭，提升阀打开，该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行，从清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出。

滤筒除尘器的特点如下：

①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小；

②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小；

③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大；

④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。

滤筒式除尘器的优点：

新滤料（防潮(以实际报告为主)(以实际报告为主)防磨防腐(以实际报告为主)(以实际报告为主)）、新结构（硬质滤料折叠布置，无钢筋骨架，无滤料磨损现象）新理论（表面过滤代替深层过滤粉尘，不再渗透与滤料内部）。使用了长时间的反吹式、气箱脉吹式，机械振打机组等落后的除尘器，早已被美国、德国、澳大利亚等淘汰。滤筒式滤筒除尘器除尘器正是这些旧式除尘器的换代产品，其优势如下：

1）滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器，很大减少了无益物的排放量，空气净化指标达到了世界水平，改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。

2）滤筒式除尘器无滤料磨损现象，其本体上无可动部件，可长期使用不须维修（即使拆换滤筒也极方便）避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼，省钱省时省力又无二次污染。

3）滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

4）滤筒式除尘器阻力小，耗压缩空气量小，无维修工作量。电磁脉冲阀比各类旧式除尘器节能，节资30%以上，任何企业都不可忽视这一节能效果给企业带来的显著经济效益。