预热是催化燃烧设备基本的流动形式

由于催化燃烧设备内部加入了贵金属催化剂（铂、钯），使此次设备在250～350℃的条件下就可以对废气进行催化氧化反应。催化燃烧设备由于有热交换器的热交换作用，能将氧化分解后的气体热量进行回收，使催化燃烧设备不需要长时间加热，即可连续工作。正蓝催化燃烧设备一般只消耗风机的功率。

催化燃烧是典型的气固相催化反应。催化燃烧通过催化剂降低了反应的活化能，丰富了催化剂表面的反应物分子，提高了反应速率，使无焰燃烧在较低的起燃温度200-300℃下进行，氧化分解成CO2和H2O，并放出大量的热量。

预热是催化燃烧基本的流动形式。废气温度低于100℃，浓度也低，热量不能自给。因此，在进入反应器之前，有信守合同在预热室中加热。燃烧净化气体在热交换器中与未处理的废气进行热交换，以回收部分热量。该过程通常使用气体或电加热来将温度升高到催化反应所需的起燃温度。

当废气流量大、浓度低、温度低，且催化燃烧需要大量燃料时，废气可通过吸附装置吸附在吸附剂上进行浓缩，然后通过热空气吹扫将废气解吸成废气(可浓缩10倍以上)，然后进行催化燃烧。此时，无需添加热源即可维持正常运行。

在催化燃烧废气处理设备开始运转期间，经常会发生异常的温度压力水分等问题，这样会给新装置造成损害。

除尘滤袋的安装情况，在使用后是否有掉袋，松口，磨损等情况发生。

投运后：

①可目测烟囱的排放情况来判定，要留意袋室结露情况是否存在，排灰系统是否顺畅。

②防止催化燃烧设堵塞和侵蚀发生，积灰严峻时会影响出产。

③清灰周期及清灰时间的调整，这项工作是左右设备性能和运转状况的重要因素。

处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符：

风机的旋转方向转速轴承振动和温度，催化燃烧是否运转正常，直接影响其是否能投入流水线使用，否则设备很可能会很快失去效用。

调试除尘的磨合期要细心谨慎观察设备的运行状态：

设备配件温度的急剧变化，会引起风机轴的变形，造成不平衡状态，运转会发生振动。

一旦停止运转，温度会很快下降，再重新起动时又会产生振动。如果设备清灰时间过长，会造成滤袋泄漏和破损。

催化燃烧设备的磨合期试运转需要注意安装是否合理、零件是否容易脱落以及排灰系统是否顺畅等事项，在运转过程中要做好定期清灰工作，这样才能提高废气处理效率。